【注安安全生产技术考试要点】安全生产技术考试要点：第五章职业性危害控制技术3

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第三节 物理因素危害控制技术 w     主要内容：物理性危害因素的种类，各种物理性危害因素的控制措施。w     作业场所存在的物理性职业危害因素, 有噪声、振动、辐射和异常气象条件( 气温、气 流、气压 )等。w     一、噪声w     （一 ） 生产性噪声的特性、种类、来源及其危害w     在生产中, 由于机器转动、气体排放、工件撞击与摩擦所产生的噪声, 称为生产性噪声或工业噪声。生产性噪声可归纳为以下 3 类：  w     (1) 空气动力噪声, 是由于气体压力变化引起气体扰动, 气体与其他物体相互作用所致。例如, 各种风机、空气压缩机、风动工具、喷气发动机和汽轮机等, 由于压力脉冲和气体排放发出的噪声。w     (2) 机械性噪声, 是由于机械撞击、摩擦或质量不平衡旋转等机械力作用下引起固体部件振动所产生的噪声。例如, 各种车床、电锯、电刨、球磨机、砂轮机和织布机等发出的噪声。w     (3) 电磁性噪声, 是由于磁场脉冲, 磁致伸缩引起电气部件振动所致。如电磁式振动台和振荡器、大型电动机、发电机和变压器等产生的噪声。  w    生产性噪声一般声级较高, 有的作业地点可高达 120~130db (a) 。据调查, 我国生产场所的噪声声级超过 90 db (a) 者占 32%~42%, 中高频噪声占比例最大。w    由于长时间接触噪声导致的听阀升高、不能恢复到原有水平的称为永久性听力阀移, 临床上称噪声聋。噪声不仅对昕觉系统有影响, 对非听觉系统如神经系统、心血管系统、内分泌系统、生殖系统及消化系统等都有影响。( 二 ) 噪声的控制措施 w    以下是控制生产性噪声 3 项措施。w    (1) 消除或降低噪声、振动源, 如铆接改为焊接、锤击成型改为液压成型等。为防止振动使用隔绝物质, 如用橡皮、软术和砂石等隔绝噪声。w    (2) 消除或减少噪声、振动的传播, 如吸声、隔声、隔振、阻尼。w    (3) 加强个人防护和健康监护。 二、振动 w     ( 一 ) 产生振动的机械w     在生产过程中, 生产设备、工具产生的振动称为生产性振动。产生振动的机械有锻造机、冲压机、压缩机、振动机、送风机和打穷机等。在生产中手臂振动所造成的危害, 较为明显和严重, 国家已将手臂振动的局部振动病列为职业病。除局部振动病外，列为职业病的还有全身振动病。w     存在手臂振动的生产作业主要有以下几类。①操作锤打工具。如操作凿岩机、空气锤、筛选机、风铲、捣固机和佛钉机等；②手持转动工具, 如操作电钻、风钻、喷砂机、金刚砂抛光机和钻孔机等。③使用固定轮转工具, 如使用砂轮机、抛光机、球磨机和电锯等；④ 驾驶交通运输车辆与使用农业机械, 如驾驶汽车、使用脱粒机。 w     ( 二 ) 振动的控制措施w     (1) 控制振动源。应在设计、制造生产工具和机械时采用减振措施, 使振动降低到对人体无害水平。w     (2) 改革工艺, 采用减震和隔振等措施。如采用焊接等新工艺代替铆接工艺；采用水力清砂代替风铲清砂；工具的金属部件采用塑料或橡胶材料, 减少撞击振动。w     (3) 限制作业时间和振动强度。w     (4) 改善作业环境, 加强个体防护及健康监护。 三、辐射 w     电磁辐射广泛存在于宇宙空间和地球上。当一根导线有交流电通过时, 导线周围辐射出一种能量, 这种能量以电场和磁场形式存在, 并以波动形式向四周传播, 人们把这种交替变化的, 以一定速度在空间传播的电场和磁场, 称为电磁辐射或电磁波。电磁辐射分为射频辐射、红外线、可见光、紫外线、x 射线及γ射线等。w     各种电磁辐射, 由于其频率、波长、量子能量不同, 对人体的危害作用也不同。当量子能量达到12ev 以上时, 对物体有电离作用, 能导致机体的严重损伤, 这类辐射称为电离辐射。量子能量小于 12ev 的不足以引起生物体电离的电磁辐射, 称为非电离辐射, 现将在作业场所中可能接触的几种电磁辐射简述如下： ( 一 ) 非电离辐射的来源与防护 w    1. 非电离辐射的来源及其危害w    (l) 射频辐射。射频辐射称为无线电波, 量子能力很小。按波长和频率, 射频辐射可分成高频电磁场、超高频电磁场和微波 3 个波段。w    (2) 红外线辐射。在生产环境中, 加热金属、熔融玻璃及强发光体等可成为红外线辐射源。炼钢工、铸造工、轧钢工、锻钢工、玻璃熔吹工、烧瓷工及焊接工等可受到红外线辐射。红外线辐射对机体的影响主要是皮肤和眼睛。  w     (3) 紫外线辐射。生产环境中, 物体温度达 1200 ℃以上的辐射电磁波谱中即可出现紫外线。随着物体温度的升高, 辐射的紫外线频率增高, 波长变短, 其强度也增大。常见的辐射源有冶炼炉 ( 高炉、平炉、电炉 )、电焊、氧乙快气焊、氢弧焊和等离子焊接等。w     强烈的紫外线辐射作用可引起皮炎, 表现为弥漫性红斑, 有时可出现小水泡和水肿, 并有发痒、烧灼感。在作业场所比较多见的是紫外线对眼睛的损伤, 即由电弧光照射所引起的职业病一一电光性眼炎。此外在雪地作业、航空航海作业时，受到大量太阳光中紫外线照射，可引起类似电光性眼炎的角膜、结膜损伤, 称为太阳光眼炎或雪盲症。  w     (4) 激光。激光不是天然存在的, 而是用人工激活某些活性物质, 在特定条件下受激发光。激光也是电磁波, 属于非电离辐射。被广泛应用于工业、农业、国防、医疗和科研等领域。在工业生产中主要利用激光辐射能量集中的特点, 用于焊接、打孔、切割和热处理等。在农业中激光可应用于育种、杀虫。w     激光对人体的危害主要是由它的热效应和光化学效应造成的。激光对皮肤损伤的程度取决于激光强度、频率、肤色深浅、组织水分和角质层厚度等。激光能烧伤皮肤。 2. 非电离辐射的控制与防护 w     高频电磁场的主要防护措施有场源屏蔽、距离防护和合理布局等。对微波辐射的防护, 是直接减少源的辐射、屏蔽辐射源、采取个人防护及执行安全规则。对红外线辐射的防护, 重点是对眼睛的保护, 减少红外线暴露和降低炼钢工人等的热负荷, 生产操作中应戴有效过滤红外线的防护镜。对紫外线辐射的防护是屏蔽和增大与辐射源的距离, 佩戴专用的防护用品。对激光的防护, 应包括激光器、工作室及个体防护 3 方面。激光器要有安全设施, 在光束可能泄漏处应设置防光封闭罩；工作室围护结构应使用吸光材料, 色调要暗, 不能裸眼看光；使用适当个体防护用品并对人员进行安全教育等。我国作业场所激光辐射卫生标准 (gb10435-1989) 有相应规定。 ( 二 ) 电离辐射来源与防护 w     1. 电离辐射来源w     凡能引起物质电离的各种辐射称为电离辐射。其中α、β等带电粒子都能直接使物质电离, 称为直接电离辐射；γ光子、中子等非带电粒子, 先作用于物质产生高速电子, 继而由这些高速电子使物质电离, 称为非直接电离辐射。能产生直接或非直接电离辐射的物质或装置称为电离辐射源, 如各种天然放射性核素、人工放射性核素和 x 线机等。w     随着原子能事业的发展, 核工业、核设施也迅速发展, 放射性核素和射线装置在工业、农业、医药卫生和科学研究中已经广泛应用。接触电离辐射的人员也日益增多。 2. 电离辐射的防护 w   电离辐射的防护, 主要是控制辐射源的质和量。电离辐射的防护分为外照射防护和内照射防护。外照射防护的基本方法有时间防护、距离防护和屏蔽防护, 通称“ 外防护 三原则”。内照射防护的基本防护方法有围封隔离、除污保洁和个人防护等综合性防护措施。 四、异常气象条件w    ( 一 ) 异常气象条件种类w    1. 高温作业w    生产场所的热源可来自如各种熔炉、锅炉、化学反应釜, 以及机械摩擦和转动的产热以及人体散热；空气湿度的影响主要来自各种敞开液面的水分蒸发或蒸汽放散, 如造纸、印染、绿丝、电镀、潮湿的矿井、隧道以及潜涵等相对湿度大于 80% 的高气湿的作业环境。风速、气压和辐射热都会对生产作业场所的环境产生影响。 2. 高温强热辐射作业 w   高温强热辐射作业是指工作地点气温在 30 ℃以上或工作地点气温高于夏季室外气温 2 ℃以上, 并有较强的辐射热作业。如冶金工业的炼钢、炼铁车间， 机械制造工业的铸造、锻造，建材工业的陶瓷、玻璃、搪瓷、砖瓦等窑炉车间, 火力电厂的锅炉间等。 3. 高温高湿作业 w     高温高湿作业, 如印染、缭丝、造纸等工业中，液体加热或蒸煮，车间气温可达35 ℃以上，相对湿度达90% 以上。有的煤矿深井井下气温可达 30 ℃, 相对湿度 95%以上。w     4. 其他异常气象条件作业w     其他异常气象条件作业，如冬天在寒冷地区或极地从事野外作业、冷库或地窑工作的低温作业；潜水作业和潜涵作业等高气压作业；高空、高原低气压环境中进行运输、勘探、筑路及采矿等低气压作业。 ( 二 ) 异常气象条件防护措施 w    1. 高温作业防护w    对于高温作业, 首先应合理设计工艺流程, 改进生产设备和操作方法, 这是改善高温作业条件的根本措施。如钢水连珠、轧钢及铸造等生产自动化可使工人远离热源；采用开放或半开放式作业, 利用自然通风, 尽量在夏季主导风向下风侧对热源隔离等。w    2. 隔热w    隔热是防止热辐射的重要措施, 可利用水来进行。  w    3. 通风降温w    通风降温方式有自然通风和机械通风两种方式。w    4. 保健措施w    供给饮料和补充营养, 暑季供应含盐的清凉饮料是有特殊意义的保健措施。w    5. 个体防护w    使用耐热工作服等。低温的防护, 要防寒和保暖, 加强个体防护用品使用。 w   6. 异常气压的预防w   可通过采取一些措施预防异常气压：技术革新, 如采用管柱钻孔法代替沉箱, 工人不必在水下高压作业；遵守安全操作规程；保健措施, 高热量、高蛋白饮食等。注意, 职业禁忌症者不能从事此类工作。  

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