建设工程技术与计量 安装|造价师建设工程技术与计量(安装)第14讲

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第十四讲 静置设备安装工程
一、内容提要
这节课主要介绍第五章第二节静置设备安装工程。
二、重点、难点
1、静置设备的分类方法;容器、塔器的分类;板式塔、填料塔的性能特点;塔设备运输、吊装的方法及有关规定要求。
2、换热器的分类,常用换热器的结构特点、性能、适用范围。
3、金属油罐、球罐的分类、结构特点、安装工艺、施工方法、质量检验方法及相关规范。
三、内容讲解
大纲要求
熟悉通用设备分类、型号表示方法及用途。
本章考核知识点有: 
(1)工业管道、静置设备及工艺金属结构安装工程中常用材料的规格、性能及适用范围。
(2)上述设备的分类、组成、安装、调试工艺、安装规范、工程量计算规则和工程量计算方法。
本章在2003年考试中有20题,占30分;2004年占20题,共30分。2005年的考核重点有:
(1)工业管道的分类与分级,常用管件、部件、支架吊架的性能、应用范围及安装规范和要求;管件加工制作的工艺和规范。 
(2)中、低压管道安装的主要工序、方法和规范;高压管道的焊接、弯管加工方法、工艺要求和安装规范。
(3)常用材质管道的性能及安装的有关规定。
(4)管道安装工程工程量计算规则和工程量计算方法。
(5)静置设备的分类方法;容器、塔器的分类;板式塔、填料塔的性能特点;塔设备运输、吊装的方法及有关规定要求。
(6)换热器的分类,常用换热器的结构特点、性能、适用范围。
(7)金属油罐、球罐、气柜的分类、结构特点、安装工艺、施工方法、质量检验方法及相关规范。
(8)火炬及排气筒的种类与结构;塔架制作安装工艺、施工方法,及焊缝检验、刷油防腐的方法。
(9)静置设备、金属油罐、球罐、气柜、工艺金属结构件制作安装工程量计算规则和工程量计算方法。

第二节 静置设备安装工程
安装后处于静止状态即在生产操作过程中无需动力传动的设备称为静置设备。又称之为非标准设备或非定型设备。本节所述静置设备包括容器、塔油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等。
一、静置设备的分类
(一)按设备的设计压力分类
(l)常压设备:p<0.1mpa。
(2)低压设备:0.1mpa≤p<1.6mpa。
(3)中压设备:1.6mpa≤p<10mpa。
(4)高压设备:10mpa≤p<100mpa。
(5)超高压设备:p ≥100mpa。
注:p<0时,为真空设备。
(二)按设备在生产工艺过程中的作用原理分类
可分为:反应设备(代号r)、换热设备(代号e)、分离设备(代号s)、储存设备(代号c,其中球罐代号b)。
(三)按“压力容器安全技术监察规程”(即按设备的工作压力、温度、介质的危害程度)分类
可分为:一类容器、二类容器、三类容器。
(四)按结构材料分类
按制造设备所需材料可分为:金属和非金属两大类。
(五)按设备重量(g)等级分类
(1)小型设备:g ≤40t
(2)中型设备;40t<c ≤ 80t
(3)大型设备:g>80t
(六)按介质安全性质分级
(1)易燃、易爆介质
易燃介质亦即爆炸危险介质,爆炸混合物的爆炸下限小于10%(体积百分数),或爆炸上限与下限之差值不小于20%的介质。
(2)介质毒性的分级
①极度危害(i级)其最高允许浓度不大于 0.1 mg/m3。
②高度危害(ⅱ级)其最高允许浓度为:0.1mg/m3<c ≤l.0mg/m3。
③中度危害(ⅲ级)其最高允许浓度为:1.0 mg/m3<c≤10 mg/m3。
④轻度危害(ⅳ级)其最高允许浓度 c>10mg/m3。
例:按设备在生产工艺过程中的作用原理分类,消毒锅属于( )。
a.反应设备 b.换热设备 c.分离设备 d.储存设备
答案:b 



二、容器
(一)一般容器
一般容器可分为:平底、平盖容器;平底、锥盖容器;90度无折边锥形底、平盖容器;90度折边锥形底、椭圆形盖容器;立式椭圆形封头容器;卧式椭圆形封头容器。
(二)带搅拌容器
带搅拌容器又称反应釜,或称搅拌罐。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅封罐三大部分组成。
(三)高压容器
操作压力大于10mpa的设备通常称为高压容器。高压容器的主要构件是简体、密封件、端盖和简体端部以及紧固连接件等。
三、反应器
(一)釜式反应器
釜式反应器多设有搅拌装置及传热装置。既可以用于间歇(分批)也可以用于连续操作过程,既可以用单釜亦可用多釜连续操作。
(二)管式反应器
管式反应器由单根连续管子或由一根以上的管子平行排列构成。
(三)固定床反应器
使气体和固体物料起化学反应,或使气体在静止状态时触媒的影响下彼此起化学反应的设备。
(四)流化床反应器
流化床反应器是使参与化学反应或触媒的固定颗粒物料处于激烈地运动状态的反应器。
四、塔器
用以实现蒸馏和吸收两种分离操作的塔设备分别称为蒸馏塔和吸收塔。
(一)塔设备分类及性能
根据塔内气、液接触部件的结构形式,可将塔设备分为两大类:板式塔与填料塔。
1、板式塔
按照塔内气、液流动方式,可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。常用的板式塔有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌形喷射塔以及新发展起来的一些新型塔和复合型塔。
(1)泡罩塔。泡罩塔的优点是不易发生漏液现象,有较好的操作弹性。
(2)筛板塔。筛板塔的突出优点是结构简单,金属耗量小,造价低廉;气体压降小,板上液面落差也较小,其生产能力及板效率较泡罩塔高。
(3)浮阀塔。浮阀塔具有下列优点:生产能力大,操作弹性大,塔板效率高,气体压强降及液面落差较小,塔的造价低。
(4)喷射型塔。喷射型塔包括:舌形塔板、浮舌塔板、浮动喷射塔板。
2、填料塔
填料塔不仅结构简单,而且有阻力小和便于用耐磨材料制造等优点,尤其对于直径较小的塔、处理有腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统,都表现出明显的优越性。
为使填料塔发挥良好的效能,填料应符合以下几项主要要求:
(1)要有较大的比表面积。
(2)要有较高的空隙率。
(3)单位体积填料的重量轻、造价低,坚固耐用,不易堵塞,有足够的机械强度,对于气、液两相介质都有良好的化学稳定性等。
(二)塔器类设备的运输与吊装
1、设备水平运输
一般是通过铁路、公路、水路进行运输,这方面的费用在概算中计算。
现场运输(定额规定水平距离100m)。现行定额内包括的设备运输,40t以内可以采用汽车、拖车、吊车、拖拉机、拖排运输;40t以上到80t以内的设备接排子、滚杠、卷扬机拖运综合考虑。大于80t的设备场内运输按施工组织设计另行计算费用。
2、设备吊装就位。
吊装方法有:(1)机械化吊装;(2)半机械化吊装。

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