[建设工程技术与计量 安装]造价师建设工程技术与计量(安装)第7讲

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第七讲 机械设备安装 
一、内容提要 
这节课主要介绍第三章通用安装工程第一节机械设备安装。 
二、重点、难点 
1、机械设备分类、安装与施工方法；金属切削设备、锻压设备的分类、性能、特征代号、型号表示方法。 
2、输送设备的种类、性能、特点及使用范围；固定式胶带运输机的安装施工方法。 
3、泵、风机的分类、型号表示法、性能特点、应用范围、安装施工方法及工程量计算规则。 
三、内容讲解 
大纲要求 
1、熟悉通用设备分类、型号表示方法及用途。 
2、掌握安装工程工程量清单项目设置及工程量计算规则。 
3、掌握安装工程工程量计算方法，并能够根据工程图纸编制、审核工程量清单。 
第三章 通用安装工程 
本章考核知识点有： 
(1)机械设备及电梯、热力设备、通风、空调系统所用设备的分类、型号表示、主要设备组成。 
(2)这些设备的安装、调试工艺、相关规范的基本内容、工程量计算规则及工程量计算方法。 
本章在2003年考试中有26题，占31．5分；2004年占25题，共30分。2005年的考核重点有： 
(1)机械设备分类、安装与施工方法；金属切削设备、锻压设备的分类、性能、特征代号、型号表示方法。 
(2)输送设备的种类、性能、特点及使用范围；固定式胶带运输机的安装施工方法。 
(3)泵、风机的分类、型号表示法、性能特点、应用范围、安装施工方法及工程量计算规则。 
(4)电梯的种类、性能、型号表示方法、安装施工方法及工程量计算规则。 
(5)热力设备的组成、安装方法及安装规范。 
(6)低压锅炉的型号、表达含义；常见低压锅炉的安装施工方法及安装规范；锅炉用水处理系统和锅炉烟气处理系统主要设备的组成和特点；采暖与锅炉工程量计算规则和计算方法。 
(7)通风空调系统主要设备的组成及特点、安装工艺、安装规范、工程量计算规则、工程量计算方法。 
(8)电气照明及常用低压电气设备的分类、性能、特点、应用范围及安装施工方法。 
第一节 机械设备安装 
一、机械设备分类 
机械设备种类很多，分类方法也不尽相同，通常按其作用可分为：输送设备、金属加工设备、铸造设备、动力设备、起重设备、冷冻设备、分离设备和成型与包装设备。 
（一）输送设备 
按输送介质的物理状态，输送设备可分为： 
1、气体输送设备，如风机、压缩机、真空泵、液环泵等。 
2、液体输送设备，如各种水泵、油泵等。 
3、固体输送设备，如皮带运输机、斗式提升机、螺旋输送机、链式输送机、振动输送机等。 
（二）金属加工设备 
接加工金属材料的方法，金属加工设备可分为： 
1、金属切削设备，如磨床、铣床、拉床、齿轮加工机床等。 
2、锻压设备，如锤类、剪切机、锻机、弯曲矫正机等。 

（三）铸造设备 
铸造设备分以下几种： 
1、砂处理设备。 
2、造型及造芯设备。 
3、落砂及清理设备。 
4、抛丸清理室。 
5、金属型铸造机。 
（四）动力设备 
动力设备主要包括锅炉、发电机、汽轮机等。 
（五）起重设备 
起重设备包括各种桥式起重机、门式起重机、电动葫芦等。 
（六）冷冻设备 
冷冻设备主要有各式冷冻机、结晶机等。 
（七）分离设备 
分离设备包括离心机、分离机、过滤机、缓冲器等。 
（八）成型与包装设备 
压块机、包装机、缝包机等均属此类设备。 
二、机械设备安装与施工方法 
（一）安装准备工作 
1、技术准备。 
2、组织准备。 
3、供应工作准备。 
（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 
（2）设备开箱检查。 
（3）设备拆卸、清洗和润滑。 
①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 
设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 
②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 
使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。 

（二）基础工作 
1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 
2、基础的验收。 
（1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 
（2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。 
（3）地脚螺栓。 
①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。 
②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定： 
l=15d+s+（5～10） 
式中l——地脚螺栓的长度（mm）； 
d——地脚螺栓的直径（mm）； 
s——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量（预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距）的总和。 
③垂直埋放的

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